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研究成果
高性能纳米孪晶金刚石与超高压实验技术
室温塑性陶瓷
成果1
空间环境服役的新型亚稳材料
先进交通运载用钢铁材料制造关键技术
成果2
成果3
成果4
新型超硬材料的合成与应用
纳米孪晶CBN
HV=95-108 GPa(~3倍)
KIC=12.7 MPa m0.5(~ 4倍)
Tox=1294°C(~191°C↑)
2013年中国十大科学进展
2013年中国高等学校十大科技进展
纳米孪晶金刚石
HV=175-203 GPa (~2倍)
KIC=10-15 MPa m0.5 (~3倍)
Tox=1056°C (~250°C↑)
2014年中国十大科学进展
2014年中国高等学校十大科技进展
2018年陈嘉庚科学奖
纳米孪晶金刚石复合材料
HV=~200 GPa (~2倍)
KIC=~26.6 MPa m0.5 (~5倍)
Tox=1056°C (~ 250°C↑)
可派生变革性技术:切削加工
镜面切削
以切代磨
开展纳米孪晶金刚石对顶砧的设计、成形和加工方法研究
研制出新一代纳米孪晶金刚石对顶砧, 突破目前398GPa静压强瓶颈, 将人类静高压研究边界拓展至更高范围
制备出了室温下具有良好压缩塑性的陶瓷块材
研究发现相比于六方BN, 转角层状BN(亚稳结构)本征变形能力因子提升 2 个数量级,为开发塑性陶瓷提供了崭新途径
室温塑性陶瓷
开展陶瓷层间转动形成的亚稳态与本征变形能力的物理机制研究
应用前景
耐温耐压密封件
导弹天线罩
承压结构件
防护装甲材料
性能要求:
致密性好、弹性模量高
可加工性好,平整度在1um以下
韧性高,加工时不产生裂纹和掉屑
热膨胀系数可调,与主轴用钢匹配
热导率较高,可快速散热
超精密机床是实现超精密加工的基础
空气静压主轴是超精密机床的核心
塑性氮化硼陶瓷有望成为
新一代空气静压主轴轴承材料
空间环境服役的新型亚稳材料
恶劣的空间环境常常导致空间站里许多的活动机构失效,不能正常工作。因此,需要开发更好的材料替代目前常用的合金钢。
各种高能射线
成千上万的空间碎片
温度的急剧变化
成功制备出了一系列新型锆合金,并按航天部门要求,加工制造了一系列空间关键构件,并实现了应用。
2012年度国家技术发明二等奖
开发出空间碎片与高能粒子探测和防护关键材料,在天宫号上成功应用,并被纳入我国空间站关键部位碎片防护设计中
2018年度国家技术发明二等奖
使用寿命提高了近4倍
我国铁路线路上使用的高锰钢辙叉大都是采用该技术制造
在澳大利亚、新西兰、韩国、委内瑞拉、土耳其、印度、等三十多个
国家获得了应用
先进交通运载用钢铁材料制造关键技术
开发的系列可降解医用植入金属器件
可降解医用金属
选择性锻造技术
改变了高锰钢辙叉仅铸造生产的历史
微锻预硬化技术
打破美国爆炸预硬化标准限制
新型高锰钢辙叉
重载铁路高锰钢辙叉寿命稳定提升一倍
在生物医用材料中,金属材料用量最大,在骨、齿、心血管等疾病的治疗中起到至关重要的核心支撑作用
目前永久植入金属材料最大缺点:体内不可降解,需长期植入体内或需二次手术取出,极大地增加了手术风险、患者身体痛苦和社会经济负担
颠覆性创新技术:亚稳结构替代传统合金化
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